Apa Proses Produksi Baja Silikon Non Berorientasi

Besi cair dipra-desulfurisasi, dan desulfurisasi sekunder dengan menambahkan Ca0 ditambah CaF: fluks atau unsur tanah jarang dan kalsium selama tiupan konverter. Baja cair yang mendidih didekarburasi dengan perlakuan vakum dan kemudian didesulfurisasi lebih lanjut. Ferrosilikon dengan kandungan titanium dan zirkonium rendah digunakan untuk paduan. Selama pengecoran kontinyu, disegel dengan gas argon dan diaduk oleh elektromagnetisme. Billet panas dikirim ke hot rolling mill dan ditempatkan di lubang pendingin lambat. Billet pengecoran di atas 350C dimuat ke tungku pemanas dan dipanaskan hingga 1200±20C, suhu rolling akhir 850±20C, dan suhu coiling 600±20C. Ketebalan pelat canai panas adalah 2.0 ~ 2.5mm. Baja dengan kandungan silikon lebih tinggi dari 2 persen umumnya menggunakan metode pengerolan dingin, yang dinormalisasi pada suhu 900~1050C (1~3 menit) sebelum pengerolan dingin, lalu digulung dingin dengan 20-penggilingan tinggi. Metode pengerolan dingin sekunder juga dapat digunakan, dan setelah pengerolan dingin pertama, metode ini dianil di tengah 830~870C (1~3 menit) dalam tungku kontinyu dengan 5 persen ~20 persen H2 plus atmosfer N2, lalu digulung dingin ke ketebalan produk jadi dengan 8 persen ~ 10 persen deformasi kritis. Anil akhir biasanya dipanaskan dengan cepat hingga 850~860C (2~4 menit) anil dalam tungku kontinu dengan 20 persen atmosfer H2 plus N2. Jika diperlukan dekarburisasi, yang terbaik adalah menggunakan anil dua tahap, bagian depan didekarburisasi dengan 800 ~ 850C dalam atmosfer basah, dan bagian terakhir dianil pada suhu yang lebih tinggi untuk waktu yang singkat di atmosfer kering untuk mempromosikan pertumbuhan biji-bijian. Ketegangan dalam tungku selama anil paling baik dikontrol di bawah 2,9N / mm, yang dapat mengurangi anisotropi magnetik pelat baja, dan rasio kehilangan besi longitudinal dan transversal (P15) produk adalah 1,1 ~ 1,3. Setelah anil, pelat baja dilapisi dengan lapisan isolasi semi-organik. Motor besar yang membutuhkan resistansi interlayer tinggi juga dapat dilapisi dengan pelapis isolasi garam anorganik.