Inovasi proses baja listrik dunia

Inovasi proses baja listrik dunia

Lebih dari 100 tahun sejarah produksi baja listrik juga merupakan sejarah inovasi proses yang berkelanjutan, dari lembaran baja silikon canai panas hingga strip baja listrik canai dingin adalah perubahan proses besar pertama, setelah penerapan proses penggulungan dingin, dengan perkembangan baja listrik yang berorientasi, munculnya berbagai inhibitor dan kemajuan teknis peleburan dan pengecoran pra-proses, inovasi proses dari proses sebelumnya terus bermunculan. Serta penyederhanaan dan kesinambungan proses pasca proses.

Proses sebelumnya mulai dari peleburan hingga hot rolling coil; Kumparan canai panas diangkut ke pabrik baja listrik melalui berbagai proses hingga produk jadi dipotong. Sebagian besar perubahan proses ini terjadi pada tahap pra-proses, mulai dari pembuatan dan pemurnian baja hingga produksi gulungan canai panas, yang ditandai dengan proses penipisan pelat dan pemendekan. Setelah proses, terlepas dari baja orientasi dan non-orientasi, cobalah untuk mengadopsi proses penggulungan untuk mencapai ketebalan produk jadi, menghilangkan anil menengah, dan kemudian beberapa jenis baja non-orientasi mengadopsi produksi berkelanjutan penggulungan asam (CDCM).
 

Semi-kerajinan dalam proses tradisional masih populer di Barat, varietas massal non-orientasi, yang diproduksi di pabrik produksi pelat mobil, adalah baja karbon rendah, biaya rendah, dan anil akhir serta kebiruan permukaannya selesai pada tahun pabrik inti. Produk tersebut berhasil dikembangkan oleh Wuhan Steel pada tahun 1980-an dan pernah menjadi produk dalam dan luar negeri

Versi B09 dari bahan utama kompresor dan motor kulkas usaha patungan, tetapi setelah perkembangan pesat baja listrik proses penuh canai dingin (baja non-orientasi), biayanya secara bertahap berkurang, dan oleh karena itu, semi-proses adalah secara bertahap ditarik dari pasar. Tiongkok memiliki ribuan produsen motor skala kecil dan menengah, karena skala produksi yang kecil, ukuran inti yang tersebar dan beragam, sehingga tidak mungkin untuk menyelenggarakan produksi yang intensif. Ini juga merupakan alasan penting untuk promosi produk semi-proses di Tiongkok. Dalam hal produk semi-proses itu sendiri, inti besi yang dibuat sesuai dengan persyaratan proses merupakan penggunaan paling efisien dari sifat magnetik material itu sendiri, yang merupakan produk hemat energi.