Apa saja proses produksi baja CRGO?

Hai! Saya pemasok baja CRGO, dan hari ini saya sangat bersemangat untuk memandu Anda melalui proses produksi baja CRGO. Ini adalah perjalanan menakjubkan dari bahan mentah hingga produk berkualitas tinggi yang kami tawarkan.

1. Persiapan Bahan Baku

Untuk memulai, kami mulai dengan bahan mentah yang dipilih dengan cermat. Bahan utama baja CRGO adalah bijih besi dan silikon. Kami mengambil bijih besi bermutu tinggi dengan kandungan pengotor rendah karena elemen apa pun yang tidak diinginkan dapat merusak sifat akhir baja. Kandungan silikon juga penting. Biasanya berkisar antara 2,9% hingga 3,5%. Penambahan silikon ini membantu mengurangi kehilangan inti pada baja saat digunakan dalam aplikasi listrik.

Kami juga menambahkan unsur paduan lain seperti mangan, belerang, dan selenium dalam jumlah kecil. Unsur-unsur ini berperan penting dalam mengendalikan pertumbuhan dan tekstur butiran selama proses produksi. Misalnya, mangan dan belerang membentuk partikel mangan sulfida, yang bertindak sebagai titik penentu batas butir selama pengerolan panas dan anil.

2. Peleburan dan Pengecoran

Setelah bahan mentah kita disortir, sekarang waktunya untuk meleburnya. Kami menggunakan tungku busur listrik atau tungku oksigen dasar untuk proses ini. Dalam tungku busur listrik, elektroda besar menghasilkan busur listrik yang menghasilkan panas yang cukup untuk melelehkan bijih besi dan bahan lainnya. Logam cair kemudian dimurnikan dengan hati-hati untuk menghilangkan kotoran yang tersisa.

Setelah dimurnikan, baja cair dituang menjadi lempengan. Pengecoran kontinyu adalah metode paling umum yang kami gunakan. Dalam proses ini, baja cair dituangkan ke dalam cetakan berpendingin air, di mana baja tersebut mulai mengeras. Saat lempengan keluar dari cetakan, lempengan tersebut selanjutnya didinginkan dan dipotong dengan panjang yang sesuai. Lembaran ini merupakan titik awal untuk tahap proses produksi selanjutnya.

3. Penggulungan Panas

Lembaran tersebut kemudian dikirim ke pabrik penggilingan panas. Pengerolan panas adalah langkah penting yang membantu mengurangi ketebalan pelat dan memberikan bentuk awal pada baja. Lembaran dipanaskan sampai suhu yang sangat tinggi, biasanya sekitar 1100 - 1200°C. Temperatur yang tinggi ini membuat baja lebih mudah ditempa dan lebih mudah digulung.

Di pabrik pengerolan panas, pelat melewati serangkaian tempat pengerolan. Setiap dudukan mengurangi sedikit ketebalan baja. Proses pengerolan panas juga membantu memecah butiran besar pada baja dan menyelaraskannya ke arah yang lebih menguntungkan. Penyelarasan butir awal ini merupakan langkah pertama menuju pencapaian orientasi butir yang diinginkan pada produk akhir.

4. Anil

Setelah pengerolan panas, baja mengalami proses yang disebut anil. Annealing adalah proses perlakuan panas yang membantu menghilangkan tekanan internal pada baja dan meningkatkan sifat mekanik dan magnetiknya. Ada berbagai jenis anil yang digunakan dalam produksi baja CRGO.

Langkah anil pertama sering disebut anil primer. Biasanya dilakukan pada suhu yang relatif rendah, sekitar 800 - 900°C. Selama proses ini, baja ditahan pada suhu anil selama jangka waktu tertentu agar butiran dapat mengkristal kembali. Rekristalisasi membantu membentuk struktur butiran yang lebih seragam dan mengurangi tekanan internal yang disebabkan oleh pengerolan panas.

5. Penggulungan Dingin

Setelah anil primer selesai, baja siap untuk pengerolan dingin. Pengerolan dingin adalah proses dimana baja digulung pada suhu kamar. Proses ini semakin mengurangi ketebalan baja dan menghaluskan struktur butiran.

Dalam pengerolan dingin, baja melewati serangkaian tempat pengerolan dingin. Setiap melewati dudukan mengurangi ketebalan baja dengan persentase kecil. Pengurangan total ketebalan selama pengerolan dingin bisa sangat signifikan, terkadang hingga 90%. Pengurangan ketebalan ini juga membantu meningkatkan permukaan akhir baja.

6. Annealing dan Dekarburisasi Sekunder

Setelah pengerolan dingin, baja melewati proses anil lain, yang dikenal sebagai anil sekunder. Ini adalah langkah yang lebih kompleks dan penting dalam produksi baja CRGO. Annealing sekunder biasanya dilakukan dalam atmosfer hidrogen - nitrogen pada suhu yang sangat tinggi, sekitar 1100 - 1200°C.

Selama proses ini, baja mengalami langkah dekarburisasi. Dekarburisasi adalah penghilangan karbon dari permukaan baja. Hal ini penting karena karbon dapat berdampak negatif pada sifat magnetik baja. Hidrogen dalam atmosfer anil bereaksi dengan karbon dalam baja membentuk metana, yang kemudian dikeluarkan dari tungku.

7. Pelapisan

Setelah anil sekunder selesai, baja dilapisi dengan lapisan isolasi. Lapisan ini memiliki beberapa tujuan. Pertama, membantu mengurangi kerugian arus eddy pada baja. Arus eddy terinduksi pada baja ketika baja terkena perubahan medan magnet, dan arus ini dapat menyebabkan hilangnya energi. Lapisan isolasi bertindak sebagai penghalang untuk mengurangi aliran arus eddy.

Kedua, lapisan tersebut juga melindungi baja dari korosi. Kami menggunakan berbagai jenis pelapis, seperti pelapis anorganik atau pelapis organik. Pelapis anorganik biasanya terbuat dari bahan seperti magnesium silikat, sedangkan pelapis organik terbuat dari polimer.

8. Annealing Akhir dan Inspeksi

Setelah pelapisan, baja mengalami proses anil akhir. Anil akhir ini membantu untuk lebih meningkatkan sifat magnetik baja dan menyembuhkan lapisan. Baja dipanaskan sampai suhu tertentu dan ditahan di sana selama jangka waktu tertentu.

Setelah anil akhir selesai, baja diperiksa dengan cermat. Kami menggunakan berbagai metode pengujian non-destruktif, seperti pengujian ultrasonik, pengujian partikel magnetik, dan pengujian arus eddy, untuk memeriksa adanya cacat internal atau permukaan. Kami juga mengukur sifat magnetik baja, seperti kehilangan inti dan kerapatan fluks magnet, untuk memastikan bahwa baja tersebut memenuhi spesifikasi yang disyaratkan.

Produk Kami

Kami menawarkan berbagai produk baja CRGO berkualitas tinggi, seperti20QG085 Ekspor Baja Silikon Ke Vietnam,B20P075 Baja Silikon Berorientasi Butir Canai Dingin, DanB27R080 Baja Silikon Berorientasi Butir. Produk ini banyak digunakan pada trafo, generator, dan peralatan listrik lainnya.

Jika Anda sedang mencari baja CRGO berkualitas tinggi, jangan ragu untuk menghubungi kami. Kami selalu siap untuk ngobrol tentang kebutuhan spesifik Anda dan bagaimana kami dapat membantu proyek Anda. Tim ahli kami siap menjawab pertanyaan apa pun yang Anda miliki dan memandu Anda melalui proses pembelian.

Referensi

• "Pembuatan Baja dan Pemurnian Volume 1: Teori dan Teknologi" oleh John F. Elliott
• "Baja Listrik: Dasar-dasar dan Aplikasi" oleh KJ Strnat